濾筒除塵器的應用：機械加工、鑄造廠、粉料回收、醫(yī)療生產(chǎn)、食品加工、焊接煙塵、切割、打磨、家具生產(chǎn)，以及產(chǎn)生大量對人體有害的粉塵顆粒的行業(yè)。
濾筒除塵器主要構造：前端過濾、集塵主箱體、脈沖清灰、阻火網(wǎng)、收集灰斗、支腳框架、排灰裝置、脈沖清灰系統(tǒng)。根據(jù)工況不同可添加不同的裝置，如防爆工況可加防爆口，需集成裝置的，可加PLC控制系統(tǒng)。
工作原理：含塵氣體從除塵器下部風口進入氣箱，導流擋板將氣流均勻分配至過濾元件，對含塵氣體進行預處理，從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi)。濾筒的外表面截留粉塵，潔凈氣體穿透濾筒進入上箱體的凈氣室，匯集至出風口排出。設備持續(xù)運行，濾筒外表面粉塵越積越多，設備的運行阻力不斷增加。PLC設置定阻或定時，發(fā)出指令，進行壓縮空氣，脈沖噴吹清灰，確保設備的正常運行。
除塵就用除塵器，改用什么樣的除塵器，小編為介紹濾筒除塵器。斜插式的。使用時間長，焊接微細粉塵的克星。
優(yōu)點： 濾筒材質(zhì)是聚四氟乙烯，表面覆蓋一層超細纖維膜，直接將粉塵阻接在濾材的表面上；濾料折褶使用，增大過濾面積。
1、一恒
濾筒除塵器有過濾面積大，過濾風速小，阻力小；
2.清灰方式：采用脈沖噴吹在線清灰和分離式脈沖自動循環(huán)兩種方式。多個除塵室組成，室內(nèi)設置多個濾筒，增加有效過濾面積；一個除塵室內(nèi)濾筒需要清灰時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，即達到清灰目的，又除塵器正常運轉；
3、 除塵效率高，且設備使用壽命較長。
4、處理風量7500~80000m³/h。風量不同，組合不同。生產(chǎn)車間多工序的粉塵收集處理，收集方式主要有移動吸臂式和固定收集罩。把逸散在車間內(nèi)粉塵收集起來，車間工作環(huán)境，凈化空氣，人體有害的粉塵顆粒減少。
5、微細粉塵收集器，剝離超細、潮濕、 纖維性的粉塵,尤其是焊接煙塵的處理.
6、焊接煙塵濾筒除塵器模塊式的箱式的組合單元，可滿足不同條件的現(xiàn)場安裝 。
